Produktion
Seit über 50 Jahren an der Spitze
der Bewässerungssysteme.
Rain hat die Innovation schon immer in den Mittelpunkt der Produktion von Bewässerungssystemen gestellt. Es ist kein Zufall, dass die Forschung und Entwicklung seit der Gründung des Unternehmens intern erfolgt. Die Entwicklung und Anmeldung von Patenten ist ein untrennbarer Bestandteil der Produktionstätigkeit. Sie ist im Laufe der Zeit gewachsen und folgte immer genauen Richtlinien.
Die Valorisierung von Ressourcen, um Zeit für den professionellen Installateur und Mühe für den privaten Nutzer zu sparen. Die Aufwertung der Umwelt durch den Einsatz erneuerbarer Energien und die Einsparung von Wasser. Und schließlich die Wertschätzung der Kunden durch sofortige Kommunikation und effizienten Service.
Erfahrung in der Herstellung
Energieverbrauch pro Einheit in 5 Jahren
Energie aus erneuerbaren Quellen
des verwendeten Materials sind recycelten Ursprungs (7% internes Selbst-Recycling)
Durchschnittsalter der Formmaschinen
Prüfung und Lagerung
Produkttests sind in unserer Produktionskette von besonderer Bedeutung. Ein Beispiel für alle: Unsere Magnetventile werden eins nach dem anderen getestet. Aber wir legen genauso viel Wert auf logistische Effizienz, mit einem hochautomatisierten vertikalen Lager, das schnelle und genaue Lieferungen ermöglicht: über 15.000 pro Jahr.
Auf dem italienischen Markt nehmen unsere Vertreter die Bestellungen auf Tablets entgegen, übermitteln sie direkt an das Lager und beginnen mit dem Versand innerhalb von nur 12 Stunden. Auch unsere geografische Lage begünstigt unsere Arbeit: Wir befinden uns im Herzen Europas, in einem strategisch günstigen Gebiet mit guter Anbindung an Autobahnen und Flughäfen.
Qualität der Arbeit, Qualität des Produkts.
Für Rain spiegelt sich die Qualität der Umwelt- und Arbeitsbedingungen direkt in der Qualität des Produkts wider. Deshalb stellen wir sicher, dass unsere Mitarbeiter/innen in jeder Abteilung immer unter den besten Bedingungen arbeiten. Und das Ergebnis kann sich sehen lassen: Das beweist die sehr geringe Fluktuation unseres hochspezialisierten Montagepersonals.
Produktionsprozess 4.0 und digitalisierte Qualitätskontrolle.
Der 4.0-Produktionsprozess, d.h. hochgradig digitalisiert, ermöglicht uns eine enge Verknüpfung zwischen der Kundennachfrage und dem Produktionsergebnis. Es ist ein ständiger und vollständig computerisierter Dialog: keine Papierformulare, sondern absolute Qualität und Pünktlichkeit in der gesamten Lieferkette dank der Tablet-Bildschirme.
Kompletter Produktionsprozess für Magnetventile im eigenen Haus.
Seit 40 Jahren wird der gesamte Produktionsprozess, von der Entwicklung bis zur Fertigung, im eigenen Haus durchgeführt, insbesondere der unserer Magnetventile. Aber auch die Magnetventile, Schutzrohre und alle Komponenten im Inneren werden komplett selbst hergestellt. Unser Ziel ist es, die Produkte ständig zu verbessern, sowohl in Bezug auf das Design als auch auf die Funktion, um die Installation für den Profi schnell und für den Privatkunden einfacher zu machen.
Produktrückverfolgbarkeit für absolute Qualität.
Die ständige Rückverfolgbarkeit während und nach der Produktion ist für uns eine präzise Qualitätsgarantie. Unsere Magnetventile und Steuergeräte werden nämlich nicht nach Chargen, sondern nach Produktnummern, also einzeln, verfolgt. Dies ist eine präzise Qualitätsentscheidung, die den Kundendienst erleichtert und jedes einzelne Produkt garantiert.
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